యొక్క పని సూత్రం థర్మోఫార్మింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్తన్యత లక్షణాలతో ప్లాస్టిక్ షీట్ల యొక్క వేడిచేసిన మరియు మృదువైన లక్షణాలను ఉపయోగించడం, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాన్ని చెదరగొట్టడానికి లేదా వాక్యూమ్ చేయడానికి అచ్చు ఆకారం ప్రకారం సంబంధిత ఆకారాలతో ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌ను రూపొందించడానికి, ఆపై ఉత్పత్తులను మరియు ముద్రను లోడ్ చేసి, కత్తిరించిన తర్వాత స్వయంచాలకంగా అదనపు వ్యర్థాలను సేకరించి, స్వయంచాలకంగా సేకరించింది మరియు ఏర్పడటం. ఇది ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
తాపనమరియుఏర్పడే ప్రాంతం
అచ్చుపోయే ముందు, అచ్చుకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి దిగువ ఫిల్మ్‌ను వేడి చేసి, మృదువుగా, వేగంగా ఏర్పడటానికి సిద్ధంగా ఉండండి. తయారీదారు యొక్క సాంకేతికత, చలనచిత్ర పదార్థం మరియు ఏర్పడే కంటైనర్ యొక్క లోతు ప్రకారం అచ్చు పద్ధతి భిన్నంగా ఉంటుంది.
కిందివి ప్రధానంగా థర్మోఫార్మింగ్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలలో చాలా సాధారణమైన మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే అనేక నిర్మాణ పద్ధతులను పరిచయం చేస్తాయి:
1) వాక్యూమ్: ప్రతికూల పీడన ఏర్పడటం, అచ్చు దిగువ నుండి వాక్యూమ్ షీట్ అటాచ్ చేయడానికి అచ్చుకు సరిపోతుంది, ఇది ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌ను రూపొందించడానికి అచ్చుకు సరిపోతుంది, ఇది సన్నగా ఉండే పలకలకు అనువైనది మరియు నిస్సార సాగిన కంటైనర్లకు ఉపయోగించబడుతుంది.
2) సంపీడన గాలి. సానుకూల పీడనం ఏర్పడుతుంది, తాపన గది పైన నుండి సంపీడన గాలిని జోడిస్తుంది. ఈ పద్ధతి అధిక సాంకేతిక అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు మందమైన షీట్లను సాగదీయడానికి మరియు లోతైన కంటైనర్లను ఏర్పరచటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3) 1 మరియు 2 ఆధారంగా సహాయక సాగతీత యంత్రాంగాన్ని జోడించండి. ప్రధాన సూత్రం ఏమిటంటే షీట్ యొక్క రెండు వైపులా వేర్వేరు గాలి ఒత్తిళ్లు ఏర్పడతాయి. అవకలన పీడనం యొక్క చర్య ప్రకారం, షీట్ ఏర్పడే అచ్చు దిగువకు దగ్గరగా నొక్కబడుతుంది. సాగదీయడం యొక్క ఇబ్బంది లేదా ఏర్పడే లోతు ముఖ్యంగా పెద్దది అయితే, అది ఏర్పడటానికి సహాయక సాగతీత యంత్రాంగాన్ని జోడించడం అవసరం. ఈ ఫార్మింగ్ పద్ధతి తయారీదారులకు అధిక సాంకేతిక అవసరాలను కలిగి ఉంది. సంపీడన గాలి అనుసంధానించబడటానికి ముందు, వేడిచేసిన మరియు మృదువైన షీట్ సాగదీసిన తల ద్వారా ముందే కొట్టబడుతుంది, తద్వారా ఏర్పడిన కంటైనర్ ఎక్కువ మంది వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి లోతైన లోతు మరియు మరింత ఏకరీతి మందం కలిగి ఉంటుంది.
సాగదీయడం తల సహాయక ఏర్పడటం
పై మూడు ఏర్పడే పద్ధతుల ద్వారా, ఏర్పడిన అచ్చు చల్లబరిచి, అచ్చు ఆకారానికి సమానమైన కంటైనర్‌లో ఏర్పడుతుంది.
పూర్తిగా చల్లబడిన తరువాత, ఇది అచ్చు ఆకారానికి సమానమైన కంటైనర్‌లో ఏర్పడుతుంది.
థర్మోఫార్మింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క పని ప్రక్రియ క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపబడింది (ఫ్లెక్సిబుల్ ఫిల్మ్):
1. బాటమ్ ఫిల్మ్ ఏరియా: అవసరమైన విధంగా గాలితో కూడిన షాఫ్ట్‌లో ఫిల్మ్ రోల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, స్థానం సరైనదని నిర్ధారించండి మరియు దానిని గట్టిగా చేయడానికి పెంచండి. దిగువ ఫిల్మ్ యొక్క ఒక వైపు డ్రమ్‌తో పాటు రెండు బిగింపు గొలుసుల మధ్యలో తినిపించండి.
2.ఫార్మింగ్ ఏరియా: గొలుసు ద్వారా తెలియజేయబడిన, దిగువ చిత్రం ఏర్పడే ప్రాంతానికి చేరుకుంటుంది. కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం ఈ ప్రాంతంలో, షీట్ వేడి చేయబడుతుంది మరియు పైన పేర్కొన్న మూడు ఏర్పడే పద్ధతుల ద్వారా (వాక్యూమ్, కంప్రెస్డ్ గాలి, సాగిన తల+సంపీడన గాలి).
3. లోడ్ ప్రాంతం: ఈ ప్రాంతంలో ఆటోమేటిక్ వెయిటింగ్ ఫిల్లింగ్ పరికరాలు లేదా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మాన్యువల్ ఫిల్లింగ్ ఉంటుంది.
4. సీలింగ్ ప్రాంతం: దిగువ ఫిల్మ్ మరియు టాప్ ఫిల్మ్ వేడి చేయబడతాయి, వాక్యూమ్ మరియు ఈ ప్రాంతంలో మూసివేయబడతాయి (అవసరమైన విధంగా ద్రవ్యోల్బణ ఫంక్షన్‌ను జోడించండి), మరియు షీట్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
. ఉత్పత్తులు మూసివేయబడిన తరువాత, అవి కట్టింగ్ మరియు అవుట్పుట్ కోసం ఈ ప్రాంతానికి పంపబడతాయి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము సార్టింగ్, మెటల్ డిటెక్షన్, బరువును తగ్గించడం మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణిని రూపొందించడానికి సహాయక పరికరాలను వ్యవస్థాపించవచ్చు.
సంవత్సరాల పరిశోధన మరియు మెరుగుదల తరువాత, యుటియన్ ప్యాక్ థర్మోఫార్మింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ 150 మిమీ లోతైన కంటైనర్లను విజయవంతంగా ఏర్పాటు చేసింది, అధిక ఖచ్చితత్వ మరియు ఏకరీతి ఫిల్మ్ మందం పంపిణీతో. అదే సమయంలో, మా ప్యాకేజింగ్ వేగం నిమిషానికి 6-8 సార్లు చేరుకుంది, ఇది దేశీయ తోటివారి కంటే చాలా ముందుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -25-2021